一，案例經過。

月5日，運行人員執(zhí)行EH油再生裝置投運定期工作，現場操作人員操作后現場不起壓，壓力表沒反應，但摸了管道，而且開了壓力表計考克門，確認表計投入，遂將進口門關閉上后又開四圈后對DCS監(jiān)盤人員進行匯報，又下去一值班員檢查仍然無壓，就此判斷壓力表壞。后來想想仍覺得不放心，隨即匯報主值班員，EH油再生裝置投入不起壓， 壓力表可能壞了。

隨后現場檢查發(fā)現，AEH油再生裝置過濾器上方有一排空螺母未擰緊，EH油源源不斷向外溢出，系統(tǒng)漏油，立即關閉進油門，擰緊螺母，漏油消失，隨即聯系檢修進一步處理，并清理現場積油。

查閱DCS歷史曲線，在EH油再生裝置投入時油位下降20mm，由原來381mm，下降至361mm，隨后穩(wěn)定無下降。

二，原因分析。

1、此次EH油再生裝置投運為機組于27日啟動后第壹次投運，投運前未對系統(tǒng)進行充油排汽，還按以前常規(guī)操作投運；

2、EH油再生裝置濾網更換濾芯后沒有對濾網內進行充油，且恢復時排空螺母未上緊，留下了案例隱患，但由于未試投，未發(fā)現問題；

3、主值對EH油再生裝置投入風險分析不到位，未做出有效得安排，未就初次投入這一情況做出說明，仍按常規(guī)方法操作；

4、投入過程中發(fā)現壓力表不起壓未認真檢查確認，未發(fā)現兩個壓力表，個量程過大160pasi，一個已經反偏損失，投入時無法進行壓力監(jiān)視，且投入后未全面檢查即離開現場，漏油未及時發(fā)現；

5、DCS監(jiān)盤人員對油位變化不敏感，油位下降發(fā)現不及時，且認為投EH油再生裝置油位下降是情理之中，對參數變化不敏感。

三、安全啟示。

1、針對現場得操作，在操作前必須要進行危險點分析，尤其是檢修后首次投運得設備，投運時要檢查各個參數變化，仔細檢查表計，系統(tǒng)連接及閥門狀態(tài)。

2、發(fā)現現場表計指示異常，首先要排查系統(tǒng)中是否存在問題，尤其是泄漏，表計投入情況及系統(tǒng)回路情況。

3、主副值班員必須對現場設備狀態(tài)熟悉，在出現異常立即停止操作，查明原因后再進行操作，切記盲目操作，僅憑經驗操作；

4、現場操作時必須與監(jiān)盤人員聯系，提醒監(jiān)盤人員監(jiān)視參數變化，操作后對現場進行全面檢查。

5、現場表計，參數異常，如自身無法判斷，立即聯系相關可以人員幫助處理，待正常后再進行操作。