一、實(shí)際操作加工后要掌握得內(nèi)容

實(shí)際操作加工是熟練掌握機(jī)床及操作程序，對(duì)于學(xué)過(guò)了理論知識(shí)，未進(jìn)行實(shí)際操作得人來(lái)講是非常重要得。序號(hào)1到12是實(shí)際操作要掌握得內(nèi)容。

序號(hào)—— 實(shí)際操作程序

1、通過(guò)外圓得切削，實(shí)際懂得粗車、細(xì)車、精車是如何進(jìn)行劃分得，車床切削力到底有多大，粗車與精車時(shí)得前角有什么變化，刻度手柄如何使用，刀具允許得切削速度如何轉(zhuǎn)變?yōu)檐嚧驳棉D(zhuǎn)速。

2、車削臺(tái)階圓與外圓時(shí)，掌握 90°外圓車刀與75°外圓車刀得用途，75°外圓車刀比90°外圓車刀強(qiáng)度好得原因。

3、孔是如何加工得，為什么要?jiǎng)澐植煌诅M刀與通孔鏜刀，鏜刀得剛性為什么比外圓車刀差，剛性對(duì)孔加工得影響。

4、鉆孔為什么要先鉆中心孔，再用鉆頭鉆孔。車床尾座是如何使用得，錐柄鉆頭與鉆夾頭如何裝夾。

5、螺紋在車床上是如何車削得，螺紋車刀是如何裝夾得，為什么要對(duì)刀，如何對(duì)刀，對(duì)刀是防止牙型角誤差，還是防止牙型半角誤差。什么是倒牙，什么是退刀槽。

6、一般車床加工螺紋有兩種方法，即絲攻板牙與車削：測(cè)量有三針測(cè)量法、螺紋環(huán)規(guī)及螺紋塞規(guī)，它們都是測(cè)量螺紋中徑。為什么不測(cè)量螺距與牙型。螺距由什么保證，牙型由什么保證。

7、孔得加工有時(shí)為什么要用鉸刀切削，而不用鏜刀車削。

8、 刀具熱硬性得深刻理解，高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具得使用區(qū)別，在砂輪上磨硬質(zhì)合金刀具有什么特別之處。白色砂輪磨高速鋼刀具，綠色砂輪磨硬質(zhì)合金刀具。

9、切削液得使用及硬質(zhì)合金刀具車削時(shí)切削液得加注方法。極壓潤(rùn)滑劑得特點(diǎn)。

10 、刀具得磨削方法，斷屑槽得作用 。

11、為什么分類出大得車床與小得車床型號(hào)。除了零件形狀尺寸得限制外，要理解切削力與機(jī)床剛性得關(guān)系。

12 、零件得加工不在于加工出什么形狀，而在于加工出什么精度。