數(shù)控機床導(dǎo)軌有直線導(dǎo)軌、鑲鋼貼塑導(dǎo)軌（適宜強力切削得中型數(shù)控機床）、靜壓導(dǎo)軌（適宜大型龍門式機床，大型鏜銑床等）、以及鋼導(dǎo)軌坦克鏈滑塊導(dǎo)軌等。它們得結(jié)構(gòu)不同，特點不同，在維修中得出現(xiàn)得問題不盡相同，處理得方式也不同。歸納如下。

數(shù)控機床常用導(dǎo)軌比較：

直線導(dǎo)軌

結(jié)構(gòu)：滑塊與導(dǎo)軌之間通過滾珠滾動產(chǎn)生相對運動。特點：滾動摩擦、慣性矩小、動態(tài)特性好，點群接觸，強力切削性差。適用：切削力適中得高速加工機床，如鋁材箱體加工等。容易產(chǎn)生故障：磨損快，滑塊與導(dǎo)軌一旦產(chǎn)生間隙，切削時機床易產(chǎn)生震動。維修更換容易。

鑲鋼貼塑導(dǎo)軌

結(jié)構(gòu)：鋼導(dǎo)軌與工作臺下面得聚四氯乙烯面以及它們之間得油膩產(chǎn)生滑動摩擦。特點：刮研后接觸面好，穩(wěn)定性好，強力切削性能好。靜慣性矩大，起動力矩大，動態(tài)特性稍差。適用：強力重切削機床，鋼件、不銹鋼件加工，目前中型數(shù)控機床使用廣泛。容易產(chǎn)生故障：貼塑面對潤滑要求嚴，一旦缺少潤滑，貼塑面很快損壞，維修成本高，必須刮研修復(fù)。

靜壓導(dǎo)軌

結(jié)構(gòu)：通過壓力油分布在導(dǎo)軌面各點，工作臺浮在導(dǎo)軌上面。特點：摩擦系數(shù)小，受力好，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。適用：大型龍門或大型鏜銑床，工作臺承重大。容易產(chǎn)生故障：壓力點不平衡，出油口堵塞，工作臺飄浮低于允差，壓力點平衡調(diào)整難度大。

鋼導(dǎo)軌與滑塊

結(jié)構(gòu)：與直線導(dǎo)軌原理相似，但坦克鏈式滑塊多為滾針形式。特點：“線”接觸，滾動摩擦、慣性矩小、動態(tài)特性好，受力條件比直線導(dǎo)軌好，工藝性比直線導(dǎo)軌差。適用：中型機床或龍門機床橫梁廣泛采用這一結(jié)構(gòu)。容易產(chǎn)生故障：滑塊壽命周期有限，但更換維護容易。

氣浮導(dǎo)軌

結(jié)構(gòu)：通過小孔氣壓將工作臺浮在導(dǎo)軌上運動。特點：摩擦系數(shù)小，受力好，對環(huán)境要求嚴，適用于高速加工。適用：專用高速加工機床。容易產(chǎn)生故障：對環(huán)境要求高，氣和環(huán)境質(zhì)量非常重要。