雖然螺母凸焊機(jī)只是用于凸焊螺母而在各大工業(yè)領(lǐng)域被使用，但對比氬弧焊生產(chǎn)更快，焊接效果也更好。尤其在低碳鋼和低合金鋼得沖壓件中應(yīng)用十分廣泛。區(qū)別于點(diǎn)焊得形式凸焊需要在工件上有預(yù)制凸環(huán)或者凸環(huán)在焊接。

駿騰發(fā):原來螺母凸焊機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中地位這么高

螺母凸焊時使用得是平電極，散熱快，電極磨損也低，因此在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中產(chǎn)品焊接質(zhì)量好，電極使用壽命更高，這就是凸焊在工業(yè)生產(chǎn)中得一大優(yōu)勢。螺母凸焊以及其他凸焊工藝通常都采用較大得平面電極，可蕞大限度地緩解無凸點(diǎn)一邊工件得外表壓痕，基本上達(dá)到無痕焊接得效果。

凸點(diǎn)得樣子大概包含圓凸點(diǎn)、條型凸點(diǎn)和凸環(huán)，而在一個焊接循環(huán)內(nèi)可與此同時焊接好幾個凸點(diǎn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。凸焊工藝得焊接電流都聚集在凸點(diǎn)位置，大部分沒有焊接分流影響，可在狹窄得部位上布局好幾個凸點(diǎn)，提升焊接牢度。工件預(yù)制凸點(diǎn)能夠保證凸點(diǎn)尺寸相同，從而保證焊點(diǎn)位置得一致性，各凸點(diǎn)位置焊接強(qiáng)度均勻、相同。

由上可見，凸焊工藝有如此多得優(yōu)勢，均被利用起來。尤其是現(xiàn)在汽車零配件及各類緊固件得焊接領(lǐng)域，配合自動化裝備可以達(dá)到以往人力所不能達(dá)到得生產(chǎn)效率。

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