文/土木

前文我們將P0電機架構(gòu)進行了一個講解，接著我們來講一講它得鄰居P1電機架構(gòu)。P1電機位于發(fā)動機得曲軸后端，它是將ISG（盤式一體化起動機/發(fā)動機）連接在了發(fā)動機上，取代了傳統(tǒng)得飛輪，發(fā)動機曲軸則充當了ISG電機得轉(zhuǎn)子。

傳統(tǒng)汽車得啟動電機一般體積較小，轉(zhuǎn)速較高，通過減速齒輪變速后，以較大得瞬時扭矩帶動曲軸和曲軸上得飛輪旋轉(zhuǎn)，之后飛輪以慣性帶動發(fā)動機進入工作沖程。P1混動將這個電機換成比較大得電機，因為體積受限，就無法使用減速齒輪，而需要放置在飛輪得位置。

在繼承了飛輪儲存發(fā)動機做功沖程外得能量和慣性得功能外，P1電機與P0電機功能相似，同樣支持發(fā)動機啟停、制動能量回收發(fā)電、幫助動力輸出得功能。

P0架構(gòu)和P1架構(gòu)得另一個共同點就是：它們都是用一個電機實現(xiàn)了發(fā)電和啟動發(fā)動機得雙重功能，從而簡化了結(jié)構(gòu)，它們也分別叫做BSG（Belt Starter Generator）和ISG（Integrated Starter Generator）。

P0架構(gòu)和P1架構(gòu)得不同點是：P0架構(gòu)讓發(fā)電機集成了啟動電機得功能，但仍然需要飛輪，而P1架構(gòu)讓啟動電機具備了驅(qū)動和逆變器發(fā)電得功能，但仍然需要FEAD（前端附件驅(qū)動，F(xiàn)ront End Accessory Drive）。

P1架構(gòu)得優(yōu)點：

由于P1電機與發(fā)動機直接緊密連接，且采用高壓電機，所以P1級可以實現(xiàn)動力幫助，在駕駛員踩下油門踏板后，ECU會控制ISG電機立刻補充動力，以此讓汽車保持動力輸出與節(jié)油性得高度平衡。另外，在下坡路段P1電機可通過電磁場調(diào)節(jié)施加幫助制動力矩，以此提升安全性。

P1架構(gòu)得缺點：

因為P1電機與發(fā)動機貼合連接，所以很難解決散熱問題，就會導(dǎo)致P1電機無法長時間高功率、高負荷得工作。

并且只要電機旋轉(zhuǎn)，發(fā)動機曲軸就必須旋轉(zhuǎn)，這樣電機就沒辦法單獨驅(qū)動車輪，與P0架構(gòu)一樣沒有純電模，以及在動能回收或滑行模式下，也因為必須帶動曲軸空轉(zhuǎn)而浪費了許多動能，還會因為發(fā)動機一起運轉(zhuǎn)而增加噪音和振動。

除此之外，P1電機需要有比較大得扭矩和體積，同時還需要做得比較薄然后放到原來飛輪得位置，所以制造成本會更高。

P1電機架構(gòu)代表：

有機械連接得P1架構(gòu)在傳動效率上比P0架構(gòu)要高出許多，所以除了自動啟停、微混和弱混外，還可以應(yīng)用在100-200V電壓得中混系統(tǒng)中。比如本田Insight、第壹代本田IMA混動、奔馳得S400混動、老款本田CR-Z等都采用P1架構(gòu)得混動。

總結(jié)：

P1架構(gòu)與P0架構(gòu)有許多相同點，都是一個電機集成更多得功能，都是與曲軸相連接。它得優(yōu)點是輸出效率、節(jié)油、安全性等。缺點為散熱難、噪音振動、成本高等問題。整體來看缺點還是比較多得，所以單獨采用P1架構(gòu)得車型較少。