一、 機(jī)械問(wèn)題（主要表現(xiàn)為送絲不穩(wěn)、堵絲）

1.入口嘴、中間嘴、出口嘴是否同心在一條直線上。如不在一條直線上則易導(dǎo)致送絲阻力加大，造成送絲不穩(wěn)。

2.送絲輪是否打滑。第壹次試機(jī)應(yīng)將防銹脂擦除并要定期清理輪槽，注意要用軟質(zhì)得東西擦除。判斷輪槽是否磨損嚴(yán)重：一般情況下讓焊絲露出槽面得1/3，否則應(yīng)換相應(yīng)絲徑得送絲輪。輪槽必須按焊絲直徑安裝正確。

3.送絲輪擋圈僅起防止輪圈在送絲過(guò)程中脫落或竄動(dòng)量太大得作用，而不宜旋得太緊。否則內(nèi)嵌螺釘容易脫落或松動(dòng)。

4.送絲軟管（導(dǎo)絲管）由于長(zhǎng)時(shí)間使用，在導(dǎo)絲管內(nèi)充滿灰塵和鐵末，也會(huì)造成送絲阻力大，所以應(yīng)經(jīng)常清理。當(dāng)導(dǎo)絲管用了一段時(shí)間，但還比較新時(shí)，清潔時(shí)可用壓縮空氣吹干凈即可（尼龍管只能用此方法）；當(dāng)導(dǎo)絲管用舊了時(shí)，要用煤油、汽油、酒精等有機(jī)溶劑泡一泡，然后再清理。更換導(dǎo)絲管時(shí)，要依據(jù)焊絲直徑選擇合適軟管，并根據(jù)槍得實(shí)際長(zhǎng)度截取軟管長(zhǎng)度，且一定要清除螺旋鋼絲管口處得毛刺。另外，低速焊時(shí)，細(xì)絲可用超一檔焊絲直徑得導(dǎo)絲管，但不允許粗絲采用細(xì)絲導(dǎo)絲管，如：Φ1.2絲可用Φ1.6絲得導(dǎo)絲管，但Φ1.6得焊絲不可用Φ1.2得導(dǎo)絲管。高速焊時(shí)，送絲管應(yīng)嚴(yán)格按焊絲直徑進(jìn)行匹配。

5.導(dǎo)電嘴孔眼偏大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)出現(xiàn)因間隙過(guò)大導(dǎo)電不良引起焊接過(guò)程不穩(wěn)定或輸出電流不夠大得問(wèn)題。焊接過(guò)程中采用防飛濺劑可延長(zhǎng)導(dǎo)電嘴壽命，同時(shí)在施焊過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理焊槍護(hù)套內(nèi)得飛濺。鋼焊絲得導(dǎo)電嘴，其孔徑應(yīng)比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長(zhǎng)度約20～30mm 。對(duì)于鋁焊絲，要適當(dāng)增加導(dǎo)電嘴得孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長(zhǎng)度，以減少送絲阻力和保證導(dǎo)電可靠，相同絲徑焊鋁導(dǎo)電嘴得孔徑要比焊鋼導(dǎo)電嘴得孔徑大。

6.槍得選配，在滿足作業(yè)半徑條件下，主張用標(biāo)準(zhǔn)3m槍。焊槍電纜在使用時(shí)不能出現(xiàn)死彎兒（即不能出現(xiàn)小于φ400mm得盤圈或S型彎兒），尤其是焊槍手柄與電纜相鄰處，一定要給予高度重視，要保持送絲順暢。

7.壓緊力得選擇要適當(dāng)。一般將壓力調(diào)節(jié)手柄旋緊在刻度2～4即可，不要太緊，以免焊絲變形增加送絲阻力（尤其焊鋁、藥芯焊時(shí)），同時(shí)也會(huì)加快輪槽得磨損。

8.送絲盤支撐軸，由于該軸為鋁合金，在使用過(guò)程中與塑料孔長(zhǎng)期磨損，應(yīng)經(jīng)常清潔其表面并涂上潤(rùn)滑脂。

9.焊絲盤旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蚨荒苣鏁r(shí)針?lè)较颉?/p>