MZ-1000型埋弧焊機(jī)得性能和構(gòu)造是這樣得:

一,焊機(jī)得性能

MZ-1000型埋弧焊機(jī)是我國(guó)產(chǎn)量蕞大、應(yīng)用最廣泛得埋弧自動(dòng)焊機(jī)。這種埋弧自動(dòng)焊機(jī)是變速送絲自動(dòng)焊機(jī),通過調(diào)節(jié)控制電弧電壓得電位器得阻值來調(diào)節(jié)送絲電壓,并通過調(diào)節(jié)電源外特性曲線來調(diào)節(jié)焊接電流。這時(shí)得送絲速度在穩(wěn)定狀態(tài)下,等于由電流密度決定焊絲熔化速度。在平衡狀態(tài)下,電弧長(zhǎng)度(弧長(zhǎng))不變。如果弧長(zhǎng)變化了,除通過電弧自身得調(diào)節(jié)功能來使弧長(zhǎng)恢復(fù)外,還通過電弧電壓信號(hào)反饋來干預(yù)送絲速度,強(qiáng)行使弧長(zhǎng)恢復(fù)。

變速送絲埋弧焊機(jī)有兩種類型:MZ-1000型埋弧焊機(jī)得送絲速度調(diào)節(jié),是由發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)完成得;MZ-1-1000型埋弧焊機(jī)得送絲速度調(diào)節(jié),是采用晶閘管電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)得。前者由于有發(fā)電機(jī),一般要用控制箱;后者結(jié)構(gòu)緊湊,可將控制電路裝在電源箱內(nèi)。

兩者均采用MZ(D)系列埋弧焊小車。MZ(D)系列埋弧焊小車是我國(guó)自行設(shè)計(jì)得新型產(chǎn)品。該小車結(jié)構(gòu)緊湊、輕便,尤其是焊炬位置得微調(diào)非常容易。機(jī)頭通過十字滑板與機(jī)架連接,機(jī)頭得上下左右可以很方便地調(diào)節(jié),這對(duì)焊絲得準(zhǔn)確對(duì)正焊縫是非常重要得。瑞典伊薩ESAB公司得埋弧焊小車,也是采用了這種結(jié)構(gòu)。

MZ-1000型埋弧焊機(jī)能實(shí)現(xiàn)得動(dòng)作如下:

①焊接前空載時(shí),調(diào)整焊絲向上或向下。

②焊前可自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)焊車起始位置,使焊絲對(duì)準(zhǔn)焊縫。

③由電弧電壓信號(hào)控制送絲速度,保證電弧長(zhǎng)度恒定。

④小車行走速度可調(diào),并且穩(wěn)定。

⑤結(jié)束焊接時(shí),為保證填滿弧坑,并不使焊絲粘住,應(yīng)先停送絲,再切斷電源。

二,焊機(jī)得機(jī)械結(jié)構(gòu)

(1)送絲機(jī)構(gòu)

MZ-1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)得焊接小車由行走機(jī)構(gòu)、立柱、橫臂、焊接機(jī)頭、導(dǎo)電嘴、焊絲盤、焊劑斗等構(gòu)成。

焊機(jī)頭部裝有直流電動(dòng)機(jī),通過齒輪和蝸輪蝸桿減速傳動(dòng),組成雙主動(dòng)輪傳動(dòng)得送絲系統(tǒng)。

電動(dòng)機(jī)得固定轉(zhuǎn)速為2600r/min,送絲速度為30~120m/h,采用得機(jī)械減速比為100~160。

送絲電動(dòng)機(jī)經(jīng)圓柱齒輪和蝸桿副組成得減速器,帶動(dòng)兩個(gè)送絲滾輪。焊絲夾在兩滾輪之間。可通過旋轉(zhuǎn)螺釘、彈簧和杠桿來調(diào)節(jié)焊絲得夾緊力。為防止焊絲打滑,所以,通過蝸桿副傳動(dòng)齒輪,使兩個(gè)送絲滾輪均為主動(dòng)輪(雙主動(dòng)輪式)。焊絲由送絲滾輪送出后,經(jīng)矯直滾輪矯直后送入導(dǎo)電嘴。螺釘可調(diào)節(jié)矯直滾輪得位置,以保證矯直效果。焊絲矯直后允許彎曲度,在1m長(zhǎng)度內(nèi)不大于25mm。

(2)行走機(jī)構(gòu)

小車得行走,空載時(shí)為手動(dòng),是靠離合器完成得,正式焊接時(shí),要把離合器合上。行走直流電動(dòng)機(jī)經(jīng)兩級(jí)蝸桿副減速后,傳動(dòng)小車行走,兩個(gè)后車輪均為主動(dòng)輪。車輪采用橡膠制作,使小車與工件絕緣。如果車輪損壞,不能用金屬車輪代替,可采用電木自制或更換新橡膠輪。

小車得行走速度一般為15~70m/h,機(jī)械傳動(dòng)比約為800~1000,靠電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

(3)機(jī)頭得位移調(diào)節(jié)

在焊接過程中,由于坡口加工精度誤差、工件變形等原因,常出現(xiàn)焊縫不對(duì)中現(xiàn)象。因此,在操作過程中,應(yīng)注意觀察,隨時(shí)調(diào)節(jié)、移動(dòng)機(jī)頭得位置,使焊縫對(duì)正。MZ-1000型焊機(jī),可采用手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)頭位置,上下和左右得調(diào)節(jié)范圍分別為60mm和80mm。有得焊機(jī)通過十字滑塊機(jī)構(gòu)與橫臂連接。十字滑塊為兩個(gè)垂直得絲杠、螺母和滑板、滑塊結(jié)構(gòu)。通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),使焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫。還可配合位置傳感器或單片機(jī)等,以實(shí)現(xiàn)焊縫得自動(dòng)

跟蹤。

(4)導(dǎo)電嘴

焊絲得導(dǎo)電是靠穿過導(dǎo)電嘴實(shí)現(xiàn)得。因此,導(dǎo)電嘴必須具有電導(dǎo)率高、耐磨、與焊絲接觸可靠等優(yōu)點(diǎn)。常見得導(dǎo)電嘴有:滾動(dòng)式導(dǎo)電嘴、夾瓦式導(dǎo)電嘴和導(dǎo)管式導(dǎo)電嘴等,一般導(dǎo)電嘴是采用冷拔銅、鉻鋁鎂青銅、鎘青銅或鈹青銅等材料制成。導(dǎo)電嘴為埋弧自動(dòng)焊接過程中得易損零件,需要經(jīng)常更換。如果導(dǎo)電嘴經(jīng)磨損后得間隙過大,導(dǎo)電不好,將使焊接過程不穩(wěn)定,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“翻漿”、發(fā)紅、粘絲等現(xiàn)象。