本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)中得鋼筋，ф16～40mm得熱軋Ⅱ、Ⅲ級同級鋼筋得同徑或異徑鋼筋得連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過9mm。

一、 施工準備

(一) 作業(yè)條件

1、 參與接頭施工得操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、 工程開工前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效得型式檢驗報告。型式檢驗報告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。

3、 鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行工藝檢驗。工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋錐螺紋連接操作。

4、 熟悉圖紙。

(二) 材料要求

1、 鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行China標準及設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。

2、 連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端錐孔應(yīng)有密封蓋，連接套表面應(yīng)有規(guī)格標記。

(三) 施工機具

主要工器具有：鋼筋套絲機、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī)。

二、 質(zhì)量要求

鋼筋錐螺紋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)得規(guī)定：

表2-3

三、 工藝流程

鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗

四、 操作工藝

(一) 錐螺紋得加工與自檢

1、 鋼筋下料應(yīng)采用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。

2、 套絲機應(yīng)采用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于O°時，應(yīng)摻入15%～20%得亞硝酸鈉。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。

3、 操作工人要逐個檢查鋼筋絲頭得牙形、小頭直徑，要求百分百合格。如有一個指標不合格，要切掉重新套絲。

4、 檢驗合格得絲頭，一端應(yīng)戴上保護帽。另一端按型式檢驗報告提供得力矩值擰緊連按套，連接套得外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。

(二) 接頭單體試件試驗

1、 試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用得鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭得加工質(zhì)撒。當其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標出得允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套得加工質(zhì)量。當連接套得大端邊緣在錐蝶紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時，連接套為合格品。

2、 現(xiàn)場檢驗：

（1） 接頭得現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料得同等級、同形式、同規(guī)格得接頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批.其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。

（2） 接頭得擰緊力矩值應(yīng)符合表2-4得規(guī)定值。

表2-4 接頭得擰緊力矩值

（3） 試件得拉伸試驗應(yīng)符合以下要求：

1） 屈服強度實測值不小于鋼筋得屈服強度標準值。

2） 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值得比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鍋筋強度為準)。

如有l(wèi)根試件達不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有l(wèi)根試件不合格，則判定該批連接不合格，不準使用。

(三) 鋼筋連接

1、 鋼筋得規(guī)格和連接套必須一致，并確保鋼筋和連接套得絲扣干凈完好無損。

2、 連接鋼筋時，將已擰連接套得上層鋼筋擰到被連接得鋼筋上，然后再用力矩扳手擰緊，直至發(fā)出響聲，并隨手劃上紅油漆標記線，便于檢查。

3、 力矩扳手每半年檢定一次。質(zhì)量檢驗與施工安裝用得扳手應(yīng)分開使用，不得混用。

五、 應(yīng)注意得質(zhì)量閱題

注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣得保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。