一般來說如果液壓機(jī)發(fā)生了故障，都是第一時間聯(lián)系廠家解決。但有些時候機(jī)器可能只是發(fā)生了一點(diǎn)點(diǎn)微小的故障，與其等待維修人員上門的時間，不如先試著動手自己解決！

今天為大家分享的這篇文章就是教大家解決日常在使用四柱液壓機(jī)時可能會遇到的故障及解決方法！

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故障一 壓力表指針擺動厲害

解決：

1、 壓力表油路內(nèi)存有空氣

2、 管路機(jī)械振動

3 、壓力表損壞

故障二 滑塊爬行問題

解決：

1、系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸空

2、精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油

3、檢查泵吸油管是否進(jìn)氣，然后多次上下運(yùn)動并加壓

4、立柱上加機(jī)油，重新調(diào)整精度

故障三 高壓行程速度不夠，上壓慢

解決：

1 、高壓泵流量調(diào)得過小

2、 泵磨損或燒傷

3 、系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重

故障四 動作失靈

解決：

電氣接線不牢或接錯 檢查電氣

故障五 停車后滑塊下溜嚴(yán)重

解決：

1、 缸口密封環(huán)滲漏

2 、壓力閥調(diào)整壓力太小或壓口不嚴(yán)

3、 觀察缸口，發(fā)現(xiàn)漏油放氣

4、 調(diào)整壓力檢查閥口

1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器；

2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4、不得超載或超過最大偏心距使用：

5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至最低位置。