隨著現代汽車制造業、軋鋼行業、機械制造業等行業生產需求的不斷增加，圓鋼、方鋼、角鋼、H型鋼、T型鋼、螺紋鋼、六角鋼、軌梁等長材的外觀質量要求也越來越高，由于鋼材生產運行環境相對惡劣，可能導致材料表面產生各種缺陷，而鋼材生產加工速度普遍較快，人工無法全面檢查，產品表面質量得不到保障，將直接影響到生產過程中的效率。很小的表面缺陷都會嚴重影響產品的品質和形象，所以對表面缺陷進行自動化檢測顯得尤為重要。

傳統的表面缺陷檢測都是借助人眼進行表面缺陷檢測，但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運行的生產線上進行檢測，所以傳統的人眼檢測無法滿足高質量的高速生產工藝要求。因此更好的完成高質生產的辦法是安裝在線表面缺陷檢測設備。

輪廓儀是為缺陷檢測而研發，在線檢測長材的缺陷信息，輪廓測量儀采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區測量。能夠立即識別出軋制產品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產品，從而提升生產線的盈利能力。

輪廓儀的檢測特性

100%同一截面檢測，避免漏檢；

精確的瑕疵顯示圖，顯示當期及前后多個瑕疵具體圖像；

實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型等信息；

測量頻率高達4000Hz，縱向測量盲區小；

產品基本信息模塊，記錄產品批次號、型號、規格、等信息（可自行修改）；

實時的檢測信息及報警信息顯示；

檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產品的尺寸變化；

自動生成產品的記錄報告，用戶可隨時調用信息；

可實現遠程調試；

軟件功能及界面可根據用戶要求進行定制開發；

全封閉式測量單元，可有效抵抗氧化皮、水、塵土等雜質；

采用閉環水循環冷卻理念，無水消耗；

輪廓儀將高溫、高濕、粉塵等復雜惡劣外部環境進行了克服，能應用于各種類型的工業現場，可對高溫軋制的軋材進行檢測，并去除掉氧化鐵皮的附著。作為在線檢測設備，獲得實時測量值，檢測不滯后，對高質量生產有著重大意義。