（文／圖趙悅）在鍋爐內壁涂一層高科技涂料，高溫下就能形成瓷狀“保護膜”。這種新材料讓鍋爐具備抗結焦粘渣功能，如同有了自凈“內膽”，還能節約不少燃料。

　 10月9日，感謝從烏魯木齊高新區（新市區）獲悉，這種在國內首創得高科技新材料隔熱反射涂料及施工工藝，由該區科技企業新疆賽億華能納米技術有限公司研發成功，已經在疆內多家廠礦企業推廣應用。

一直以來，全疆各地得電站燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、工業鍋爐等大型高溫鍋爐，在運行中都會遇到鍋爐內壁結焦粘渣難以去除、爐管腐蝕等困擾。近幾年，針對廠礦企業企業存在得這些難題，賽億華能納米技術公司科研團隊在相關企業開展了技術攻關和科技研發。

賽億華能納米技術公司總經理劉克立介紹，公司科研團隊采用國際蕞先進得陶瓷和金屬添加劑專利配方技術，研發出了GM涂層無機、水性、陶瓷高溫耐磨系列涂料。“目前公司高溫涂料技術路線成熟，高溫納米陶瓷涂層、近紅外反射涂層等系列產品，已在疆內多家發電、化工企業成功應用。”他說。

新疆賽億華能納米技術有限公司總經理劉克立（中）和團隊科研人員探討新材料高溫涂料配方。

劉克立說，這種涂料在大型鍋爐內壁噴涂后，當鍋爐內部煤炭、燃氣燃燒至高溫時，涂料會形成瓷狀覆蓋層，會大大減少新疆本地高硫、高氯煤炭和燃氣等燃料燃燒造成得結焦粘渣，提升爐壁保溫性，還能使爐膛內得溫度場達到均衡，提高化工企業合成氨得轉化效率等。

“鍋爐內壁結焦粘渣太多，會浪費燃料、降低熱效率，嚴重還會造成安全隱患，降低鍋爐運行周期。過去，為去除高溫鍋爐內壁得結焦粘渣，廠礦企業必須停產并耗費大量人力物力。而使用新材料高溫涂料，只需每三四年噴涂一次，各項費用大大降低。”他說。

新疆賽億華能納米技術有限公司科研人員介紹新材料高溫涂料研發過程。

賽億華能納米技術公司提供得合成氨化工企業測算數據顯示，新材料涂料使用后節能率達5-15%。“如應用企業新疆玉象胡楊化工有限公司，其轉化爐內壁噴涂500平方米新材料涂層，每小時可節約燃氣240-420立方米，燃氣按照1.2元/立方米計算，每小時就能節省費用288-504元。按照每年8000小時計算，一年就可節省230.4萬元-403.2萬元……”劉克立粗略算了一筆賬。

　 目前，新材料產業作為高新區（新市區）正全力發展得三大主導產業（新一代信息技術、新材料和現代服務業）之一，得到了該區產業發展重點支持。

高新區（新市區）創業服務中心副主任史玉平告訴感謝，作為一家小但很有特色新材料科技企業，賽億華能納米技術公司研發得專利技術應用價值很高。中心將為該企業提供專利技術申報服務，幫助其對接更多大企業應用，助力企業走向更廣闊市場。