臥式硫化罐內(nèi)底部設置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。

橡膠制品行業(yè)的機械設備，是一種主要的污染設備。之前的硫化方式，選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式，燒煤，污染嚴重，而咱們的電蒸汽硫化罐，采用了電熱管加熱水的方式，完成硫化過程。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機電一體、電腦控制。

開啟方式：

1.電動：操作控制按鈕，控制減速電機及輪潤桿實施快開門的開啟和關閉。

2.氣動：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。

3.液動：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實施快開門的自動開啟和關閉。

電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內(nèi)的電熱管對水加熱產(chǎn)生蒸汽對罐內(nèi)進行加熱，以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環(huán)境污染和后續(xù)鍋爐維修費用,環(huán)保又節(jié)能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，性能穩(wěn)定可靠。電蒸汽硫化罐采用電腦半自動、PLC電腦全自動、手動控制三種方式。

1,自動拉制溫度，壓力，時間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無加熱死角。

4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動跟氣動。

5.升溫快，節(jié)約時間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長。